Client LoginLogin

Çevre dostu bir üründür. Doğal ve yenilenebilir kaynaklı ahşap. Her şeyden önce plywood doğal ahşaptan yapılmaktadır: Doğal ve yenilenebilir kaynaktır. Ahşap, en eski ve en önemli doğal malzemelerden biridir. CO2 emisyonunu azaltma. Ayrıca Ahşap, CO2-nötrel bir malzemedir. Sadece ağaçlar değil, KONTRPLAK gibi ahşap ürünleri, bir CO2 – çanağı gibi davranır. Ahşap, %50 karbon içeriği ile organik bir malzemedir. Bir ton ahşap, 1.8 tone CO2'e eşdeğerdir. Ahşabın her bir tonu, atmosferdeki CO`i-1.8 ton içeriği kadar azaltır! Böylece, sadece ağaçlandırma değil, ahşap paneller gibi ahşap ürünlerinin kullanılması da CO2 oranının azaltılmasında oldukça faydalıdır.

Plywood (Kontrplak)

Plywood Tarihi :

Plywood ve kaplama geçmişine göz atmak için tarih sayfalarını geriye doğru açmalı ve firavunların Mısır'ı yönettiği zamana dönmeliyiz. O dönemlerde, yaklaşık 4000 yıl önce antik Mısırlılar Nil Vadisi üzerine evlerini, saraylarını, tapınaklarını ve donanmalarını yaparken dikkate değer bir miktarda sedir ağacı kullanmışlardır. Ahşap kızaklarla devasa boyutlardaki taşları firavunlarının piramitlerini yapmak için taşımışlardır. Milattan Önce 1500 civarlarında bu uygarlık ahşabın başka bir kullanım şekli olan Kaplama'yı bulmuşlardır.

Kaplama (ince bir ahşap katman), bir kaplamayı altta duran başka bir maddeye yapıştırılmasıdır. Bugün Ahşap kaplamanın daha karmaşık formu olan Plywood üç veya daha fazla katmanın 90 dereceye kadar değişen açılar ile birleştirilmesi ile oluşur. Ahşap Kaplama çapraz katmanlı olarak birbirlerine tutkal ile yapıştırılmıştır.

Ahşap kaplamanın en eski kayıtlarına Mısır'da arkeologların topraktan çıkardığı duvar resimlerinde rastlanmıştır. Mısır mumyaları da aynı şekilde plywood ve kaplama tahtasından yapılma mezarlara gömülmüştür. Yaklaşık 200 yıl önce Cleopatra, Julius Cesar'ı ahşap kaplamalı ve ince işçilikli bir masada ağırlamıştır. Çinliler, Romalılar ve Yunanlılar da ahşap kaplama ve PLywood'un ilk kullanıcıları arasındadırlar.

17. yüzyılda daha etkili aletlerin çıkması ile ahşap kaplama sanatı daha işçilikli bir hale gelmiştir. 18. yüzyılda ise ünlü İngiliz tasarımcı Thomas Chippendale ve diğer kabin üreticileri ahşap kaplamayı ürünlerde çokça kullanmıştır. Thomas Sheraton ve zamanın ustaları ahşap kaplamada; kiraz, maun ve cevizi zengin çalışmalarını süslemek için kullanmışlardır.

1830'da Kuzey Amerika endüstrisi ahşap kaplamayı piyano sektöründe ilk kullananlar arasında yer aldı. Sadece 100 yıl sonra John Dresser adında bir Amerikalı ahşap kaplama kesim tezgâhı için patent aldı. Bu makine yüksek hızdaki günümüz kesim tezgâhlarının atası kabul edilmektedir ve hala PLywood kesimlerinde kullanılmaktadır. 1980'lerin sonuna doğru makinelerin daha sık kullanımı ile beraber PLywood gitgide artan bir kullanım alanına sahip oldu. Plywood, eskiden olduğu gibi günümüzde de panel duvarlarda, dikiş makinesi kutularında, sandalyelerde, sandıklarda, piyanolarda, masa üstlerinde ve kapılarda hala kullanılmaktadır.

Sert ağaç Plywood, Yumuşak ağaç Plywood'dan farklıdır ve yumuşak ağaç Plywood daha çok dekoratif amaçlı kullanılır. Bunun nedeni yapısının yapraklarını döken ağaçlardan ve geniş yapraklı ağaçlardan oluşmasından dolayıdır. Kiraz, Huş, Kayın, Ceviz, Kuzey Amerika Cevizi, Akçaağaç, Meşe, Kestane, Sakız ve Kavak ağaçları sert ahşaplar arasında yer almaktadır. Şu anda dünyada 90,000'den fazla sert ağaç türü vardır. Şimdilerde yumuşak yapıya sahip olan ağaç türleri dekorasyon amaçlı olarak kullanılmaktadır. Yumuşak ağaç Plywood genellikle inşaat ve yapısal amaçlarla kullanılır. Yumuşak Plywood yaprak dökmeyen, iğne yapraklı ve Çam, Ladin veya Köknar ağacı gibi kozalaklı ağaçlarla beraber monte edilir.

PLYWOOD HAKKINDA GENEL BİLGİLENDİRMELER

picture

Plywood nedir ?

Kurutulmuş, ince ağaç katmanlarının birbirine çapraz olarak yapıştırılıp dizilmesiyle oluşan ahşap paneldir. Kontrplaklar en az 3 adet kurutulmuş ağaç katmanından yapılır. Bu katmanlar, üst üste gelenlerin lif yönleri birbirine dik olacak şekilde yerleştirilir. Yüzeylerin aynı yönde olması gerektiğinden dolayı paneller tek sayıdaki katmanlardan oluşur.


picture

PLYWOOD KULLANIM ALANLARI

İnşaat: Beton kalıbı Parke Altı Kontrplak Çiftliklerde iç duvar yapılarında, İç duvar Dış duvarlar Döşeme ve Kaplama malzemesi olarak Tarım ürünlerinin depolanması için sandık yapımında. Merdiven basamaklarında Çatı yapımında. Şantiye işleri için levhalar Endüstriyel zeminler Depo için zeminler Kalıp Sistemleri Ara bölme levhası Platformlar Yaya geçitleri ve köprüler Çocuk oyun bahçelerinde


MOBİLYA ÜRETİMİ : Mobilya için yan ve alt paneller Mobilya yüzey çalışmasında


ULAŞTIRMA SEKTÖRÜ : Tır, Treyler Römorklar Kamyonet ve otobüsler Konteynerler Romörkların duvar, tavan ve iç kaplamasında. LNG taşıyıcılarında membran tankları için izolasyon panelleri tamamlayıcı olarak.


AMBALAJ : Ahşap sandık Flightcase, Yüksek kaliteli paketleme Düşük kaliteli ambalaj


MOBİLYA ÜRETİMİ : Mobilya için yan ve alt paneller Mobilya yüzey çalışmasında


Reklam standları, Trafik işaretleri ve göstergelerde plywood tercih edilir.


picture

PLYWOOD KULLANIM AVANTAJLARI :

Çevresel Yatırım- Yenilenebilir bir kaynaktan yapılmış doğal bir üründür. Bu sayede tüketicinin kullanımına sunulabilecek dekoratif ürünleri en çevre dostu ürünlerden biridir.

Güç- Ağırlık arttıkça Kontrplak bükülmeye karşı statik esneklik gücü sayesinde demirden bile daha dayanıklıdır. Kontrplağı bu kadar güçlü yapan şey eşsiz çapraz tabakalı yapısıdır. Kontrplakta kullanılan ahşap kaplamaları birleştirmekte kullanılan yapışkanlar aslında ahşabın kendisinden bile daha güçlüdür.

Verimlilik- Kontrplak üretim işlemi tomruktan yararlanma hususunda kereste üretiminden bile daha fazla fayda sağlamaktadır. Talaş kullanılarak elde edilen sonuçlar bile daha tatminkâr değildir ve plywood, kesme ve dilimleme şeklindeki kullanımlarıyla çoğu konuda öne geçmektedir (Bunlar ahşap kaplamada kullanılan iki metottur). Parke kaplama ürünlerine kıyasla ahşap kaplama sayesinde daha fazla metrekare kaplanabilir.Bu sayede Kontrplak üretimi ağaçlardan biz tüketicilerin daha etkili bir şekilde yararlanmasını sağlar.

Güzellik- Mimarlar ve tasarımcılar ahşabın güzelliğini diğer maddelerden üstün tutmaktadır. Ahşabın doğal karakteristiği göze çekici gelmektedir. Ahşap yapaylığın üstesinden gelmektedir. Başka hiç bir materyal güzel bir sert ağacın sağlayacağı sonsuz doğal çeşitlilikle boy ölçüşemez.

Çok Yönlülük- Kontrplaktan çeşitli boy ve şekillerdeki birçok farklı ürün elde edilebilir. Sallanan sandalyeler, koltuklar, çatılar, bowling salon pistleri ve piyanolar plywood ürünlerinden bazılarıdır.

Dayanıklılık- Dünyanın birçok yerindeki müzelerde Kontrplak mobilyaların ve dekoratif ahşap kaplamaların eski zamanlardan günümüze yüzlerce yıl dayanarak geldiği görülebilir.


picture

PLYWOOD STANDARTLARI :

Teknik Bilgiler:

Avrupa standartlarına göre üretilmektedir. Bu standartlar, plywood'un uygun üretimini güvence altına almaktadır.


1. Kontrplak İçin Sınıflandırma Ve Spesifikasyon Standartları:


Ahşap Bazlı Paneller – Nem içeriğinin belirlenmesi (Haziran 1993). (Kasım 1998’de onaylandı). 
EN 313-1Kontrplak – Sınıflandırma ve Terminoloji – Bölüm 1: Sınıflandırma (1996, Haziran)
EN 313-2 Kontrplak – Sınıflandırma ve Terminoloji – Bölüm 2: Terminoloji (Mayıs 1995). Revizyon 1999’da yayınlanmıştır. 
EN 635-1 Kontrplak – yüzey görünümü sınıflandırması – Bölüm 1: Genel (Nisan 1995)
EN 635-2 Kontrplak – yüzey görünümü sınıflandırması – Bölüm 2: Sert ahşap (Temmuz 1995)
EN 635-3 Kontrplak – yüzey görünümü sınıflandırması – Bölüm 3: Yumuşakahşap (Temmuz 1995)
ENV 635-4 Kontrplak – yüzey görünümü sınıflandırması – Bölüm 4: Bitirme becerileri parametreleri Kılavuzu (Aralık 1996)
EN 635-5 Kontrplak – yüzey görünümü sınıflandırması – Bölüm 5: Özellikleri ve kusurların ölçümü ve açıklanması yöntemleri (Mayıs 1999) 
EN 636 Kontrplak-Özellikler - (2003’te yayınlandı).
EN 12369-2Ahşap bazlı paneller – yapısal tarasım için karakteristik değerler- Bölüm 2: Kontrplak (2004)
ENV 14272Kontrplak – Bazı mekanik özelliklerin belirlenmesi yöntemleri (2002).
ENV 14279Lamine Ahşap Kesrete – Özellikler, tanımlar, sınıflandırma ve gereksinimler. 

2. Plywood`a Özel Test Yöntemleri:

EN 314-1 Plywood- Bağlama kalitesi _Bölüm 1: Test yöntemleri (Haziran 1993) Revizyon 2004’da yayınlanmıştır. 
EN 314-2 Plywood – Bağlama kalitesi – Bölüm 2: Gereklilikler (1993, Haziran)
EN 315Kontrplak - >Ebatlar için toleranslar (Haziran 1993) Revizyon 2000’da yayınlanmıştır. 
EN 1072
ENV 1099Kontrplak – Biyolojik dayanıklılık- değişik sınıflarda kulanılan plywood'un değerlendirme kılavuzu (Şubat 1998)


3. Plywood`a Uygulanabilen Genel Standartlar:

EN 322Ahşap bazlı paneller - Nem içeriğinin belirlenmesi (Haziran 1993) (Kaım 1993’de onaylandı).
EN 323 
Panneaux à base de bois - Détermination de la masse volumique (Juin 1993) (Confirmée en novembre 1998). 
EN 310Ahşap bazlı paneller – Eğilme esnekliği ve eğilme dayanıklılığının modüllerinin belirlenmesi (Haziran 1993) (Kasım 1998’de onaylanmıştır).
EN 326-1 
Ahşap bazlı paneller – Örnekleme, kesme ve inceleme – Bölüm 1 :Test parçalarının örneklenmesi ve kesilmesi (Haziran 1994).
EN 326-3Ahşap bazlı paneller-Numuneler, kesme ve inceleme – Bölüm 3 : Panellerin gönderilme incelemesi (Ocak 1998). Revizyon 2003’da yayınlanmıştır. 
EN 324-1Ahşap bazlı paneller – Ebatların belirlenmesi – Bölüm 1 : Kalınlık, genişlik ve uzunluğun belirlenmesi (Haziran 1993). (Kasım 1998’de onaylandı). 
EN 324-2 Ahşap bazlı paneller – Ebatların belirlenmesi – Bölüm 2 : Karelik ve kenar dayanıklılığının belirlenmesi (Haziran 1993). (Kasım 1998’de onaylandı).
EN 325Ahşap bazlı paneller – Test parçalarının ebatlarının belirlenmesi (Haziran 1993). (Kasım 1998’de onaylandı).
EN 717-1Ahşap bazlı paneller – Formaldehid serbestleşmesinin belirlenmesi – Bölüm 1 : Formaldehid serbestleşmesi – Bölüm 1 : Odacık yöntemi ile formaldehid emsiyonu (2004 ‘de yayınlanmıştır).
EN 717-2 Ahşap bazlı paneller – Formaldehid serbestleşmesinin belirlenmesi – Bölüm 2 : Gaz analiz yöntemi ile formaldehid serbestleşmesi (Nisan 1995) Düzeltme 2002’da yayınlanmıştır. 
EN 717-3 Ahşap bazlı paneller – Formaldehid serbestleşmesinin belirlenmesi – Bölüm 3 : Balon yöntemi ile formaldehid serbestleşmesi (Mayıs 1996) 
ENV 1156Ahşap bazlı paneller – Yükün ve yuva faktörlerinin belirlenmesi (Mayıs 1999).
EN 326-2 Ahşap bazlı paneller-Numuneleme, kesme ve inceleme – Bölüm 2 : Fabrikada kalite kontrolü. (2000’de yayınlanmıştır – revizyon altında)
EN 13986Harmonize standart – İnşaatta kullanılmak üzere ahşap panel kullanımı – Özellikler, uyum değerlendirmesi ve işaretleme (2004)
EN 318Ahşap bazlı paneller – Rölatif nemdeki değişikliklerle ilişkili boyut değişikliklerinin belirlenmesi Revizyon 2002’da yayınlanmıştır. 
EN 13446 Ahşap bazlı paneller – Hızlandırıcıların kapsitesinin belirlenmesi ( 2002).
EN 12871Ahşap bazlı paneller – Zeminlerde, duvarlarda ve çatılarda kullanım için performans özellikleri ve gereklilikleri (2001`de yayınlanmıştır)
ENV 12872Ahşap bazlı paneller – Zeminler, duvarlar ve çatılar için ahşap kaplama tahtalarının kullanımı için kılavuz (2000)
EN 13879Ahşap bazlı paneller – yanlamasına eğilme özelliklerinin belirlenmesi  (2002).
EN 13810-1 Ahşap bazlı paneller – Dalgalı zeminler – Bölüm 1 : Performans özellikleri ve (2002).
CEN/TS 13810-2 Ahşap bazlı paneller – Dalgalı zeminler – Bölüm 2 : Test yöntemleri 2003’da yayınlanmıştır. 
Global seviyedeki standardizasyon ISO ile yapılmaktadır (International Standard Organisation) Bu standartlar Avrupa Standartlarına uygundur.


picture

PLYWOOD ÜRETİMİ

Plywood üretim sürecinde, genel olarak aşağıdaki aşamalar ayırt edilir: Tomruk işleme. Öncelikle, yüksek ve tutarlı nem içeriğine sahip olduğunu doğrulamak için tomruğun tamamı işlenir. Bu işlem, kütükleri suya batırarak veya buhara tutarak gerçekleştirilir. Suyla ıslatma işleminden sonra, tomruk kabuğu soyulur.




picture

PLYWOOD ÜRETİM AŞAMALARI

Soyma ve Kırpma

Tomruk, uzunluğunun karşısında duran bir torna bıçağı ile soyularak biçilir. Bu, kaplamanın şeritini oluşturur. Şerit, kırpma makinesi ile sabit boyutlara kesilir. Kurutma Kaplama, nem içeriğinin azaltılması için kurutma makinasına gider. Bu daha sonra kaplamanın bağlanmasını ve bitmiş Kontrplakın paketlenmesinde kolaylık sağlar.

Birleştirme ve Sınıflandırma

Küçük parçalardan oluşan kaplama birleştirilerek tam boyutlu levha haline getirilebilir. Bu, kenar tutkallama, dikme veya yapışkan bantlı kağıda tutkallama şeklinde yapılabilir. Daha sonra, kaplamalar farklı kalite derecelerine göre sıralanırlar.

Tutkallama

Kaplama plywoodları, çağraz dizim ile birleştirilirler: Her ahşap levhanın tanesi ile yanındaki levhanın 90 º açılanmış hali. Sentetik bir reçine ile yapıştırılırlar. Tutkallama süreci, yakından izlenir. 

Presleme

Yığınlar ısıtılır ve preslenir. Bazen, preslemeyi daha kolay hale getirmek ve kaliteyi artırmak için (soğuk) presleme uygulanır. Presleme (veya sıcak presleme), yüksek sıcaklıkta hidrolik preslerle yapılır.

Traşlama, Dolgu ve Zımparalama

Preslemeden sonra, panel traşlanır ve gerekirse yüzey kusurları doldurulur veya tamir edilir. Daha sonra, plywoodların çoğu zımparalanır ve son ürün KONTRPLAK meydana gelir. Kontrplak üretimi için kullanılan başlıca tutkallar, Üre formaldehid (dahili kullanım) ve Fenol formaldehid (nemli veya dış kullanım)dir.

Kontrtabla ve lamine tabla, bir tabla oluşturmak için bir araya getirilen azami 30 mm kalınlıkta ahşap şeritlerden oluşmaktadır. Her yüze, tabe yönünün aksine olacak şekilde bir veya daha fazla levha yapıştırılır. Kontrtabla / lamine tabla ana tipleri 3-katman veya 5-katman konstrüksiyonlardır.

 

KAPLAMA KESME YÖNTEMLERİ:

Sert ağaç ahşap kaplamaları tomruktan kesmek için birkaç farklı yol vardır. Hangi tomruğun kesildiğine bağlı olarak ahşap üzerinde farklı karakteristikler ve dokular göze çarpan görsel öğeler şeklinde ortaya çıkar. Sert ahşap kaplama ile çalışmanın güzelliği aynı tür tomrukların farklı şekilde kesilmesi ile daha farklı ve kendine has ahşap kaplamalar elde edilebilmesidir. Şu anda kullanılan ahşap kaplama metotlarında en sık kullanılanları döner kesim ve plak kesimdir. 

Döner Kesim– Döner ahşap kaplama, kütüğü torna tezgâhına ortalayarak ve geniş kesme bıçağını ters bir şekilde döndürerek kütüğün az bir açıyla döndürülmesiyle elde edilir. Döner kesim ahşap kaplama tam plak yüzeyler için elverişli imkânlar sunabilmektedir. 

Plak Dilimleme (Düz kesim) - Düz kesilmiş ahşap kaplama tomruğun paralel olarak kesilmesiyle düzlemsel ahşap kaplamalar elde etmek için kullanılır. Katedrallerin içleri çoğunlukla ahşap kaplamanın ağaç yıl çizgilerinin uzun tomruklar üzerinde kullanılmasıyla kendini gösterir. 

Yarı Döner Dilimleme – Yarı yuvarlak kesim tomruğun merkezinden kabaca paralel bir yay ile kesmek sureti ile düzlemsel kesilmiş ahşap kaplama elde etme işlemidir. Katedrallerin içleri çoğunlukla ahşap kaplamanın ağaç yıl çizgilerinin uzun tomruklar üzerinde kullanılmasıyla kendini gösterir. 

Çeyrek Dilimleme – Çeyrek dilimleme düz çizgili bir görünümlü tomruğu büyüme çizgilerine dik olarak kesme işlemi sayesinde elde edilir.

Yarma Kesim – Yarma kesim değişik meşe ağacı türlerinden elde edilir. Meşenin iliksi ışınsal hücreleri kütüğün merkezinden bir tekerleğin parmaklıkları gibi yayılır. Bu düz çizgi kesim meşenin iliksi ışınlarına narin bir açı yaparak ışın noktalarını en aza indirir. 

Boyuna Kesim –
 Düz kesilmiş bir kereste sabit bir bıçaktan düz olarak geçirilir. Geçerken bir tabaka ahşap kaplama tahtanın tabanından dilim şeklinde kesilir. Bu renkli bir şekil üretir.